အမေးအဖြေများ

ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘရာစီယာသည် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းများဆီသို့ အပူကို ချည်နှောင်ထားသော အရာများကို အသုံးပြုသည်။၎င်း၏အမည်ဖြင့် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် လိုအပ်သော အပူကိုထုတ်ပေးရန် ခုခံမှုနိယာမကို အသုံးပြုသည်။workpiece ပါ၀င်သော circuit မှတဆင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ စီးဆင်းနေသောကြောင့် circuit ၏ resistance သည် အပူကိုထုတ်ပေးပါသည်။

ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အခြားသော ဂဟေဆက်နည်းများကဲ့သို့ပင်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘရာစီယာသည် အထူးပြုကိရိယာများ—ပုံမှန်အားဖြင့် ထရန်စဖော်မာ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဖိအားအရင်းအမြစ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။၎င်း၏ အဓိက ခြားနားချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစည်းရန် အပိုကြေးနန်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။

Resistance brazing လုပ်ဆောင်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပြင်ဆင်ခြင်း။

2. စည်းဝေးပွဲအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တပ်ဆင်ခြင်း။

3. workpiece ပါ၀င်သော circuit ကိုတည်ဆောက်ခြင်း။

4. အဖြည့်ခံပစ္စည်း (များသောအားဖြင့် အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်များကြားတွင် ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော သို့မဟုတ် သတ္တုပြားဖြင့်) နေရာချပါ။

5. အဖြည့်ခံပစ္စည်း အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော အပူကို ထုတ်ပေးရန်နှင့် အလွှာအလွှာများကြားရှိ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို တည်ဆောက်ရန် ဆားကစ်မှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို လည်ပတ်စေသည်။

6. ကြေးနန်းပစ္စည်းကို အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကြားတွင် ခိုင်မာစေရန်နှင့် ခိုင်မာသောချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာစေရန်အတွက် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကိုပိတ်ပြီး ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။

7. ပြီးသွားသော အဆစ်ကို တပ်ဆင်မှုမှ ဖယ်ရှားပြီး ကျန်ရှိသော အရည်များကို ဖယ်ရှားပါ။

8. အချောထည်အဆစ်စစ်ဆေးခြင်း။

အခြားသော ဂဟေဆက်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခံနိုင်ရည်ရှိသော brazing သည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သမားရိုးကျ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘရိတ်ခတ်ခြင်း သည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည် ။

● အခြားမချိတ်ဆက်နိုင်သော ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးသတ္တုများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်သည်။

● ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘရာစီယာသည် သတ္တုရည်ပျော်မှတ်သို့ အဖြည့်ခံပစ္စည်းကိုသာ သယ်ဆောင်ရန်သာ လိုအပ်သောကြောင့် ပိုမိုလွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်ချက်များ၊

● ပိုမိုဒေသခံအပူပေးခြင်း၊ အလုပ်ခွင်၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်လက်ကာကွယ်ပြီး ၎င်းတို့၏ခွန်အားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရေး။

● လိုအပ်သောပစ္စည်းများသည် အလွန်စျေးမကြီးသောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

● သယ်ယူရလွယ်ကူခြင်းသည် အလွယ်တကူ သယ်ယူ၍မရသော ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးဝင်သည်။

Resistance brazing သည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းတိုင်းအတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပေ။ဒေသန္တရအပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့်၊ workpieces များသည် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။သံထည်ပစ္စည်းများသည် လျှပ်ကူးနိုင်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အရည်ပျော်မှတ်များ နည်းပါးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားသော အဆစ်နေရာများအတွက် စံပြမဟုတ်ပေ။သေးငယ်သော အဆစ်များပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် ပို၍ လက်တွေ့ကျသည်။

အခြေအနေတိုင်းတွင် စံမမီသော်လည်း၊ resistance brazing သည် ၎င်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများစွာကို အကျိုးပြုသည်-

● အခြေခံပစ္စည်းများကြားတွင် အမြဲတမ်းနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းနိုင်မှု။

● ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။

● ဂဟေဆော်ခြင်းထက် အပူချိန်နိမ့်ပြီး အပူဖြန့်ဖြူးမှု ပိုနည်းသည်။

● ပါးလွှာသော သတ္တုများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် ထိရောက်မှု။

● တင်းကျပ်သော Dimension ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းရန် စွမ်းဆောင်ရည်။